Наш клиент, золотодобывающее предприятие в Африке, ведущее разработку карьера открытым способом, истощил большую часть своих запасов и ожидал одобрения проекта, который продлил бы срок службы карьера на 10 лет. Перед руководством была поставлена задача по сокращению затрат при сохранении производственных мощностей до одобрения и запуска актуализированного проекта. Наша команда была привлечена для проведения диагностики, рассмотрения различных альтернатив добычи и переработки для повышения текущего срока эксплуатации, разработки мероприятий по сокращению затрат и дорожной карты их внедрения.
Определен приоритетный сценарий добычи и переработки, который может продлить операционную деятельность на 12 месяцев, что позволит сохранить персонал и ключевые навыки на предприятии
сокращения операционных затрат
Ситуация/проблема:
Разметка в карьере выполняется геологической командой на основе блочной модели, дополняемой полевым картированием и разметкой забоя. Однако данная разметка может не соответствовать параметрам техники и становится непрактичной для отработки, что приводит либо к дополнительному разубоживанию, либо к потере металла.
Решение:
Разработаны критерии выбора и маркировки блоков, привязанные к параметрам техники, которые целесообразнее разубожить, а часть из них списать как потери, в зависимости от содержания металла. Персонал геологической службы обучен расчету и подходу к маркировке забоев.
Результаты:
Повышение эффективности экскавации, увеличение на 1+% металла в руде за счёт снижения коэффициента разубоживания и снижения потерь.
Пример упрощённой блочной модели для разметки забоя
Снижение операционных затрат золотодобывающего предприятия в Африке
Сопровождение планирования периода трансформации компании для повышения операционной эффективности
+20-60% увеличения производительности угольного терминала
Увеличение EBITDA на 180 млн долларов за счет сокращения затрат для угольного разреза
от 50 до 180% выявленного потенциала повышения производительности труда в результате подробного бенчмаркинга на угледобывающем предприятии в России
Выявлен потенциал +0,5-1 п.п. увеличения извлечения меди и молибдена на флотационной фабрике
Внедрение производственной системы для крупнейшего угольного терминала в РФ
Выявление потенциала повышения грузооборота на 30% для крупного порта в России
Выявление потенциала повышения NPV проекта на 37% по расширению железорудного рудника в России
Снижение продолжительности капитальных ремонтов на 14-33% в трех цехах на фабрике по производству минеральных удобрений в России
Выявление потенциала $200 млн в рамках программы трансформации проектного офиса химической компании
Внедрение организационных и технических мероприятий увеличило извлечение на +4 п.п. на обогатительной фабрике в России
Увеличение объемов производства на 30% на подземном руднике за счет внедрения бизнес-улучшений и системы планирования
+112% к темпу проходки на крупнейшем подземном руднике в России
+10% добычи на крупнейшем подземном руднике в России
+2.1 п.п. к коэффициенту выхода концентрата и ускорение запуска комплекса флотации на 30 дней на угольной обогатительной фабрике в России
Увеличение темпов проходки на 20% за счет ежесуточного разбора опозданий и ранних уходов проходчиков
Выявление потенциала ускорения проходки на 61% на угледобывающем предприятии
Увеличение показателя безопасности на 53% за счет привязки финансовой мотивации
Ускорение темпов проходки на 48% за счет внедрения инструмента «Идеальный цикл» и сопутствующих мероприятий
Увеличение оценки эффективности организации 5S с 31% до 71% за счет внедрения графика обходов и обратной связи
Увеличение чистого времени работы конвейерного транспорта на 14% за счет улучшения формата совещания по разбору суток
Сокращение простоя по доставке материалов на 40% за счет внедрения стандартной процедуры замены балки подвесного монорельсового пути
Увеличение выпуска минеральных удобрений на 19% на российском заводе
-$1 млн затрат ежегодно на обогатительной фабрике по производству апатитового концентрата в России
+23% выявленного потенциала к объему вскрышных работ на угольном разрезе в Казахстане
Выявление потенциала сокращения срока запуска новой лавы на 132 дня за счет повышения темпа проходческих работ на 86%
Разработан портфель мероприятий для увеличения производства удобрений на 14% для крупного производителя аммиачной селитры в России
-6,5% от затрат в результате переговоров с подрядчиками о снижении текущих тарифов на перевозки автотранспортом
+7,6 п.п. увеличения извлечения на золотоизвлекательной флотационной фабрике
+11,4% увеличения переработки апатитового концентрата за счет повышения эффективности ремонтной функции
На 12,9% сокращена продолжительность остановочного капитального ремонта производства фосфорной кислоты в России
+11% потенциал увеличения переработки, +0,6 п.п. потенциал повышения извлечения медно-никелевой обогатительной фабрики с общим эффектом до 75 млрд руб.
+3% к КТГ оборудования обогатительной фабрики за счет внедрения цифровых инструментов сбора данных
Выявлен потенциал сокращения прямых затрат на 5% для крупного производителя удобрений в России
Выявлен потенциал до 14% увеличения производительности для подземного рудника
12-19% выявленный потенциал увеличения производительности предприятия по производству фосфорных удобрений
Выявление потенциала с эффектом +$8,5 млн за счёт сокращения длительности капитального ремонта скважин для нефтедобывающей компании
-9% к продолжительности перемонтажа секций лавного комплекса на угольной шахте в России
+70%-180% к темпам проходческих работ на угольной шахте в России
+10% к потенциалу увеличения EBITDA за счет портфеля мероприятий на золотодобывающем активе предприятия
+$15 млн чистого денежного потока на обогатительной фабрике полиметаллических руд в Казахстане
+51% увеличения производства минеральных удобрений на предприятии в России
Выявлен потенциал повышения производства черновой меди на 10% и увеличения извлечения на 0,5 п.п. для крупного российского металлургического комбината
+25% потенциального увеличения грузооборота без капитальных затрат для порта в России
+15 п.п. к КТГ самоходного оборудования на подземном руднике в России
50% снижения потерь концентрата на предприятии по производству удобрений
Выявлен потенциал увеличения NPV подземного рудника на 35%
Снижение организационных и технических простоев за счет внедрения системы сбора данных и процесса разбора отклонений
Увеличение объема добычи на более чем 10% за 3 месяца за счет оптимизации системы финансовой мотивации
Повышение выхода на 1,3% и качества концентрата на угольной обогатительной фабрике
+45% к выпуску цинкового концентрата на обогатительной фабрике
+80% увеличения добычи подземного свинцово-цинкового рудника
Снижение потерь полезного компонента на 15% при обогащении за счет внедрения регулярных разборов отклонений КПЭ
+48% к темпу добычи на подземном руднике за счёт внедрения планограммы горных работ
Увеличение выпуска минеральных удобрений на 20% на российском заводе
+16% увеличения производительности лавы на угольной шахте в России
Выявление потенциала по увеличению объемов переработки на 1,5-3 млн смт в год на обогатительной фабрике в СНГ
Выявлен потенциал сокращения сроков остановочного капитального ремонта установок производства серной кислоты на 31% для производства минеральных удобрений
Выявлена база скрытых затрат на логистику по договорам закупки и потенциал сокращения на 5-12%
Увеличение объемов отгрузки горной массы за счет выдачи достижимого и измеримого сменного задания
Повышение производительности золотоизвлекательной фабрики на 6,5% за счет повышения эффективности ремонтов
Бюджет обогатительной фабрики перевыполнен, несмотря на отставание в 2,5%, накопленное до начала проекта, и 5 суток форс-мажорной остановки из-за погодных условий
У нас появился Telegram-канал!
Pieff в действии: кейсы, инструменты и подходы, которые приносят результат.
