Наш клиент, крупная горнодобывающая компания, хотел увеличить объем добычи угля на одной из подземных угольных шахт. Основным сдерживающим фактором увеличения являлись простои конвейерного транспорта (КТ). Простои КТ фиксировались лишь частично, обсуждались нерегулярно и только в случае масштабных внеплановых простоев, корректирующие мероприятия не фиксировались и не отслеживались.
к чистому времени работы конвейерного транспорта
Оптимизация бюджета на техническое обслуживание и ремонты
-$1 млн затрат ежегодно на обогатительной фабрике по производству апатитового концентрата в России
Сокращение накладных расходов угольной шахты
Снижение внеплановых простоев на реконструированной линии
Снижение операционных затрат золотодобывающего предприятия в Африке
Сопровождение планирования периода трансформации компании для повышения операционной эффективности
+20-60% увеличения производительности угольного терминала
Увеличение EBITDA на 180 млн долларов за счет сокращения затрат для угольного разреза
от 50 до 180% выявленного потенциала повышения производительности труда в результате подробного бенчмаркинга на угледобывающем предприятии в России
Выявлен потенциал +0,5-1 п.п. увеличения извлечения меди и молибдена на флотационной фабрике
Внедрение производственной системы для крупнейшего угольного терминала в РФ
Выявление потенциала повышения грузооборота на 30% для крупного порта в России
Выявление потенциала повышения NPV проекта на 37% по расширению железорудного рудника в России
Снижение продолжительности капитальных ремонтов на 14-33% в трех цехах на фабрике по производству минеральных удобрений в России
Выявление потенциала $200 млн в рамках программы трансформации проектного офиса химической компании
Внедрение организационных и технических мероприятий увеличило извлечение на +4 п.п. на обогатительной фабрике в России
Увеличение объемов производства на 30% на подземном руднике за счет внедрения бизнес-улучшений и системы планирования
+112% к темпу проходки на крупнейшем подземном руднике в России
+10% добычи на крупнейшем подземном руднике в России
+2.1 п.п. к коэффициенту выхода концентрата и ускорение запуска комплекса флотации на 30 дней на угольной обогатительной фабрике в России
Увеличение темпов проходки на 20% за счет ежесуточного разбора опозданий и ранних уходов проходчиков
Выявление потенциала ускорения проходки на 61% на угледобывающем предприятии
Увеличение показателя безопасности на 53% за счет привязки финансовой мотивации
Ускорение темпов проходки на 48% за счет внедрения инструмента «Идеальный цикл» и сопутствующих мероприятий
Увеличение оценки эффективности организации 5S с 31% до 71% за счет внедрения графика обходов и обратной связи
Увеличение чистого времени работы конвейерного транспорта на 14% за счет улучшения формата совещания по разбору суток
Сокращение простоя по доставке материалов на 40% за счет внедрения стандартной процедуры замены балки подвесного монорельсового пути
Увеличение выпуска минеральных удобрений на 19% на российском заводе
+23% выявленного потенциала к объему вскрышных работ на угольном разрезе в Казахстане
Выявление потенциала сокращения срока запуска новой лавы на 132 дня за счет повышения темпа проходческих работ на 86%
Разработан портфель мероприятий для увеличения производства удобрений на 14% для крупного производителя аммиачной селитры в России
-6,5% от затрат в результате переговоров с подрядчиками о снижении текущих тарифов на перевозки автотранспортом
+7,6 п.п. увеличения извлечения на золотоизвлекательной флотационной фабрике
+11,4% увеличения переработки апатитового концентрата за счет повышения эффективности ремонтной функции
На 12,9% сокращена продолжительность остановочного капитального ремонта производства фосфорной кислоты в России
+11% потенциал увеличения переработки, +0,6 п.п. потенциал повышения извлечения медно-никелевой обогатительной фабрики с общим эффектом до 75 млрд руб.
+3% к КТГ оборудования обогатительной фабрики за счет внедрения цифровых инструментов сбора данных
Выявлен потенциал сокращения прямых затрат на 5% для крупного производителя удобрений в России
Выявлен потенциал до 14% увеличения производительности для подземного рудника
12-19% выявленный потенциал увеличения производительности предприятия по производству фосфорных удобрений
Выявление потенциала с эффектом +$8,5 млн за счёт сокращения длительности капитального ремонта скважин для нефтедобывающей компании
-9% к продолжительности перемонтажа секций лавного комплекса на угольной шахте в России
+70%-180% к темпам проходческих работ на угольной шахте в России
+10% к потенциалу увеличения EBITDA за счет портфеля мероприятий на золотодобывающем активе предприятия
+$15 млн чистого денежного потока на обогатительной фабрике полиметаллических руд в Казахстане
+51% увеличения производства минеральных удобрений на предприятии в России
Выявлен потенциал повышения производства черновой меди на 10% и увеличения извлечения на 0,5 п.п. для крупного российского металлургического комбината
+25% потенциального увеличения грузооборота без капитальных затрат для порта в России
+15 п.п. к КТГ самоходного оборудования на подземном руднике в России
50% снижения потерь концентрата на предприятии по производству удобрений
Выявлен потенциал увеличения NPV подземного рудника на 35%
Снижение организационных и технических простоев за счет внедрения системы сбора данных и процесса разбора отклонений
Увеличение объема добычи на более чем 10% за 3 месяца за счет оптимизации системы финансовой мотивации
Повышение выхода на 1,3% и качества концентрата на угольной обогатительной фабрике
+45% к выпуску цинкового концентрата на обогатительной фабрике
+80% увеличения добычи подземного свинцово-цинкового рудника
Снижение потерь полезного компонента на 15% при обогащении за счет внедрения регулярных разборов отклонений КПЭ
+48% к темпу добычи на подземном руднике за счёт внедрения планограммы горных работ
Увеличение выпуска минеральных удобрений на 20% на российском заводе
+16% увеличения производительности лавы на угольной шахте в России
Выявление потенциала по увеличению объемов переработки на 1,5-3 млн смт в год на обогатительной фабрике в СНГ
Выявлен потенциал сокращения сроков остановочного капитального ремонта установок производства серной кислоты на 31% для производства минеральных удобрений
Выявлена база скрытых затрат на логистику по договорам закупки и потенциал сокращения на 5-12%
Увеличение объемов отгрузки горной массы за счет выдачи достижимого и измеримого сменного задания
Повышение производительности золотоизвлекательной фабрики на 6,5% за счет повышения эффективности ремонтов
Бюджет обогатительной фабрики перевыполнен, несмотря на отставание в 2,5%, накопленное до начала проекта, и 5 суток форс-мажорной остановки из-за погодных условий
У нас появился Telegram-канал!
Pieff в действии: кейсы, инструменты и подходы, которые приносят результат.
