В сентябре 2025 года в Челябинске прошёл третий международный форум по техническому обслуживанию и ремонту (ТОиР) предприятий ТЭК, горно-металлургического комплекса и машиностроения. Мероприятие объединило сотни специалистов и руководителей крупнейших компаний, подчеркнув актуальность вопросов бесперебойной работы производств, снижения рисков аварий и сокращения времени плановых ремонтов за счёт качественного планирования.
Ключевые темы форума
Трансформация функций ТОиР.
Несмотря на рост зрелости ремонтных процессов, участники представили опыт значительных экономических эффектов от базовых изменений: выделения функций планирования и надёжности, повышения качества графиков ремонтов, анализа внеплановых простоев.
Интегрированные системы управления ТОиР.
Доклады охватывали два направления:
- Интеграторы поделились практикой внедрения программных продуктов в условиях импортозамещения, отметив, что в отрасли уровень цифровизации остаётся низким, что открывает возможности для роста эффективности.
- Производственные компании, уже прошедшие базовую цифровизацию, рассказали о развитии функционала, уделив особое внимание созданию корректных справочников оборудования и ремонтов, а также формированию бюджетов на основе стратегий обслуживания.
Передовые решения и технологии.
В рамках форума были представлены практические примеры внедрения цифровых инструментов. Евраз внедрил дополненную реальность для повышения качества осмотров оборудования. Другая ГМК презентовала виртуальный тренажёр для обучения ремонтного персонала работе с ответственным оборудованием. Несколько докладов были посвящены мобильным обходчикам, которые фактически стали стандартом для обеспечения надёжности.
Участие Pieff
Мы выступили совместно с руководителем службы надёжности предприятия, для которого в этом году реализовали проект по повышению качества ремонтов. Доклад охватил все ключевые направления форума.
- Трансформация ТОиР: за три месяца удалось повысить зрелость ремонтных процессов за счёт улучшения сбора дефектов, планирования недельных работ и графиков ППР, увеличения инструментального времени персонала. Всё это в комплексе позволило сократить внеплановые простои на новой линии производства удобрений на 67 %.
- Системы управления ТОиР: уровень регистрации замечаний в системе EAM вырос с 15 % до 70 %, что потребовало пересмотра и оптимизации каталога оборудования.
- Мобильный обходчик: представлен наш подход к устойчивому внедрению цифровых инструментов, показавший, что организационная поддержка не менее важна, чем техническая составляющая.
