Операционная эффективность и производственные системы

Снижение операционных затрат золотодобывающего предприятия в Африке

Сопровождение планирования периода трансформации компании для повышения операционной эффективности

+20-60% увеличения производительности угольного терминала

Увеличение EBITDA на 180 млн долларов за счет сокращения затрат для угольного разреза

от 50 до 180% выявленного потенциала повышения производительности труда в результате подробного бенчмаркинга на угледобывающем предприятии в России

Выявлен потенциал +0,5-1 п.п. увеличения извлечения меди и молибдена на флотационной фабрике

Внедрение производственной системы для крупнейшего угольного терминала в РФ

Выявление потенциала повышения грузооборота на 30% для крупного порта в России

Выявление потенциала повышения NPV проекта на 37% по расширению железорудного рудника в России

Снижение продолжительности капитальных ремонтов на 14-33% в трех цехах на фабрике по производству минеральных удобрений в России

Выявление потенциала $200 млн в рамках программы трансформации проектного офиса химической компании

Внедрение организационных и технических мероприятий увеличило извлечение на +4 п.п. на обогатительной фабрике в России

Увеличение объемов производства на 30% на подземном руднике за счет внедрения бизнес-улучшений и системы планирования

+112% к темпу проходки на крупнейшем подземном руднике в России

+10% добычи на крупнейшем подземном руднике в России

+2.1 п.п. к коэффициенту выхода концентрата и ускорение запуска комплекса флотации на 30 дней на угольной обогатительной фабрике в России

Увеличение темпов проходки на 20% за счет ежесуточного разбора опозданий и ранних уходов проходчиков

Выявление потенциала ускорения проходки на 61% на угледобывающем предприятии

Увеличение показателя безопасности на 53% за счет привязки финансовой мотивации

Ускорение темпов проходки на 48% за счет внедрения инструмента «Идеальный цикл» и сопутствующих мероприятий

Увеличение оценки эффективности организации 5S с 31% до 71% за счет внедрения графика обходов и обратной связи

Увеличение чистого времени работы конвейерного транспорта на 14% за счет улучшения формата совещания по разбору суток

Сокращение простоя по доставке материалов на 40% за счет внедрения стандартной процедуры замены балки подвесного монорельсового пути

Увеличение выпуска минеральных удобрений на 19% на российском заводе

-$1 млн затрат ежегодно на обогатительной фабрике по производству апатитового концентрата в России

+23% выявленного потенциала к объему вскрышных работ на угольном разрезе в Казахстане

Выявление потенциала сокращения срока запуска новой лавы на 132 дня за счет повышения темпа проходческих работ на 86%

Разработан портфель мероприятий для увеличения производства удобрений на 14% для крупного производителя аммиачной селитры в России

-6,5% от затрат в результате переговоров с подрядчиками о снижении текущих тарифов на перевозки автотранспортом

+7,6 п.п. увеличения извлечения на золотоизвлекательной флотационной фабрике

+11,4% увеличения переработки апатитового концентрата за счет повышения эффективности ремонтной функции

На 12,9% сокращена продолжительность остановочного капитального ремонта производства фосфорной кислоты в России

+11% потенциал увеличения переработки, +0,6 п.п. потенциал повышения извлечения медно-никелевой обогатительной фабрики с общим эффектом до 75 млрд руб.

+3% к КТГ оборудования обогатительной фабрики за счет внедрения цифровых инструментов сбора данных

Выявлен потенциал сокращения прямых затрат на 5% для крупного производителя удобрений в России

Выявлен потенциал до 14% увеличения производительности для подземного рудника

12-19% выявленный потенциал увеличения производительности предприятия по производству фосфорных удобрений

Выявление потенциала с эффектом +$8,5 млн за счёт сокращения длительности капитального ремонта скважин для нефтедобывающей компании

-9% к продолжительности перемонтажа секций лавного комплекса на угольной шахте в России

+70%-180% к темпам проходческих работ на угольной шахте в России

+10% к потенциалу увеличения EBITDA за счет портфеля мероприятий на золотодобывающем активе предприятия

+$15 млн чистого денежного потока на обогатительной фабрике полиметаллических руд в Казахстане

+51% увеличения производства минеральных удобрений на предприятии в России

Выявлен потенциал повышения производства черновой меди на 10% и увеличения извлечения на 0,5 п.п. для крупного российского металлургического комбината

+25% потенциального увеличения грузооборота без капитальных затрат для порта в России

+15 п.п. к КТГ самоходного оборудования на подземном руднике в России

50% снижения потерь концентрата на предприятии по производству удобрений

Выявлен потенциал увеличения NPV подземного рудника на 35%

Снижение организационных и технических простоев за счет внедрения системы сбора данных и процесса разбора отклонений

Увеличение объема добычи на более чем 10% за 3 месяца за счет оптимизации системы финансовой мотивации

Повышение выхода на 1,3% и качества концентрата на угольной обогатительной фабрике

+45% к выпуску цинкового концентрата на обогатительной фабрике

+80% увеличения добычи подземного свинцово-цинкового рудника

Снижение потерь полезного компонента на 15% при обогащении за счет внедрения регулярных разборов отклонений КПЭ

+48% к темпу добычи на подземном руднике за счёт внедрения планограммы горных работ

Увеличение выпуска минеральных удобрений на 20% на российском заводе

+16% увеличения производительности лавы на угольной шахте в России

Выявление потенциала по увеличению объемов переработки на 1,5-3 млн смт в год на обогатительной фабрике в СНГ

Выявлен потенциал сокращения сроков остановочного капитального ремонта установок производства серной кислоты на 31% для производства минеральных удобрений

Выявлена база скрытых затрат на логистику по договорам закупки и потенциал сокращения на 5-12%

Увеличение объемов отгрузки горной массы за счет выдачи достижимого и измеримого сменного задания

Повышение производительности золотоизвлекательной фабрики на 6,5% за счет повышения эффективности ремонтов

Бюджет обогатительной фабрики перевыполнен, несмотря на отставание в 2,5%, накопленное до начала проекта, и 5 суток форс-мажорной остановки из-за погодных условий